冷弯机在成型机中的矫直技术

冷弯机在冷弯成型工艺的基本原则是：板带沿纵向在一条直线上弯曲。然而，冷弯机在冷弯弯曲变形过程中产生的压力与板带中存在的残余应力相结合，经常是板带 偏离冷弯设备。描述板带从最后一道成型辊出来后的偏离程度，最常用的词语有：侧弯：水平方向弯曲，翘曲：—竖直方向弯曲，扭曲：呈螺旋状。应在冷弯成型机的末端使用矫直机构。
矫直机构的基本原则，对于具有侧弯、翘曲等缺陷的型材，冷弯机通过矫治机构沿相反的方向十佳足够的压力，使其产生永久的变形。如果冷弯机沿相反方向的变形量合适，那么回弹之后，型材就能够被完全矫直。如果成型型材在某个方向产生了扭曲变形，那么矫直机构次序沿相反的方向旋转型材，从而产生永久的塑性变形。如果旋转角度合适，回弹之后，型材将不再扭转。
冷弯机对弯曲或扭曲的矫直，通常在最后成型辊和切断模之间进行。如果最后轧辊不能有效地支撑型材，那么在进入矫直机构的一侧时，必须对整个型材截面进行支撑。对不对称型材进行矫直是，在矫直的同时有可能发生扭转变形，冷弯机需要在型材变形相反的方向同时进行弯曲和扭转矫直。在矫直过程中，型材将上下左右移动，矫直机构与型材之间的间隙要相对宽松一些。矫直机构与型材的表面之间可以有一些的间隙。文章来源冷弯机http://www.gslwsb.com/。